Ултразвучни машини за заварување на метали за жичани појаси и терминали

 

 

HAIFEI произведуваултразвучни машини за заварување на метализа спојување бакарни жици, алуминиумски жици, кабелски терминали и други спроводливи компоненти. Нашата опрема опфаќа-спојување од жица со-жица-заварување со{4}}приклучок, заварување на метални точки и запечатување на крајот од жица или цевка.

За разлика од заварувањето со фузија, ултразвучното заварување на метал го формира спојот преку механички вибрации со висока-фреквенција и контролиран притисок на стегање. Основните материјали не треба целосно да се стопат, што помага да се ограничи-погодената површина од топлина и да се избегне употребата на лемење, флукс или дополнителен метал за полнење.

Соодветната машина се избира според структурата на спојницата, материјалот на спроводникот, вкупната-пресечна површина, дизајнот на терминалот, потребната цврстина на заварот и производниот циклус. Стандардна опрема може да се испорача за независно работење, додека напојувањето, позиционирањето, складирањето податоци за заварување и автоматското растоварување може да се интегрираат за производство на жици со поголем волумен-.

Испратете ни ги вашите цртежи на жици и терминали, информации за материјалот и примероци на делови. Нашите инженери можат да го оценат спојот, да организираат заварување на примероци и да препорачаат конфигурација на моќност, алат и автоматизација на машината.

 

 

Побарајте евалуација на заварување

 

 
 

Ултразвучни машини за заварување на метали на прв поглед

 

Проектно прашање

Способност HAIFEI

Кои материјали може да се проценат? Гол бакар, конзервиран бакар, алуминиум и избрани различни спроводливи материјали
Кои заеднички структури се поддржани? Жица-на-жица, жица-до-приклучок, метал-на-метални споеви и запечатување на крајот од жица или цевка
Кои информации го одредуваат изборот на машината? Материјал, вкупен пресек на спроводникот-, геометрија на споеви, површина на заварување, потреба од јачина и време на циклус
Дали е потребно лемење или флукс? Не. Ултразвучното заварување на метал обично ги спојува материјалите без лемење, флукс или метал за полнење
Дали може да се следи квалитетот на заварот? Енергијата на заварувањето, времето, амплитудата, притисокот, поместувањето и другите податоци за процесот може да се следат во зависност од конфигурацијата на машината
Може ли една машина да обработува различни производи? Избраните фамилии на производи може да се ракуваат преку променливи алатки и складирани рецепти за заварување
Може ли опремата да се автоматизира? Може да се интегрираат автоматско напојување, позиционирање, заварување, проверка, растовар и снимање на податоци
Дали е достапно заварување на примероци? Да. Се препорачува тестирање на примерокот пред да се финализира конфигурацијата на машината и алатот

 

Како работи ултразвучното заварување на метали?

 

Ултразвучното заварување на металот е процес на спојување во цврста- состојба. Работните парчиња се држат помеѓу сонотрода и наковална додека висока-фреквентна механичка вибрација се применува под контролиран притисок на стегање.

Комбинираните вибрации и притисок создаваат локализирано меѓусебно движење и пластична деформација. Ова помага да се нарушат површинските филмови и ги доведува чистите метални површини во близок контакт, овозможувајќи формирање на металуршка врска без целосно топење на основните материјали.

Целосниот циклус на заварување обично вклучува:

Конечниот спој зависи од интеракцијата помеѓу амплитудата, притисокот, енергијата на заварувањето, времето, состојбата на алатот и конзистентноста на работното парче. Овие параметри мора да се развијат преку тестирање наместо да се избираат само од големината на жицата.

 

Споредете ги типовите машини за ултразвучно заварување на метал

 

Тип на машина

Структура на зглобот

Типично работно парче

Главна основа за избор

Ултразвучна машина за спојување на жица Поврзете-на-жица Пакети од бакарна или алуминиумска жица Вкупен напречен-проводник, распоред на снопови и димензии на спојување
Ултразвучно терминално заварување машина Поврзете се-на-приклучокот Кабел, приклучок, терминал или електричен контакт Област на кабел, терминален материјал, позлата и област за заварување
Ултразвучен заварувач на метални точки Метал-до-метал Фолија, плоча, терминална или проводна компонента Материјалот на материјалот, површината на спојницата и потребната цврстина
Машина за запечатување на крајот на жица или цевка Крајно запечатување и формирање Пакет од бакарна жица, проводник или цевка со плетенка Дијаметар, дебелина на ѕидот и завршен профил
Автоматски ултразвучен систем за заварување Интегриран производствен процес Склопови на жици и терминали со висок-волумен волумен Време на циклус, хранење, инспекција, следливост и промена на моделот

 

Специфичната моќност, фреквенцијата и опсегот на заварување треба да се потврдат на соодветната страница на производот или преку евалуација на примерокот.

 

Материјали кои можат да се оценат

 

Гола бакарна жица

Голиот бакар е широко користен во автомобилски појаси, електрична опрема и кабли за батерии. Ултразвучното заварување може да консолидира повеќе нишки во компактен спој без додавање лемење. При поставување на параметрите за заварување мора да се земат предвид пресекот- на проводникот, структурата на жиците и чистотата на површината.

01

Конзервирана бакарна жица

Конзервирана бакарна жица може да се оцени за ултразвучно спојување на жица и заварување на терминалите. Сепак, лимената обвивка го менува триењето и протокот на материјалот на спојницата. Дебелината на облогата, состојбата на складирање и контаминацијата на површината може да влијаат на прозорецот на процесот, затоа се препорачува тестирање на примерокот.

02

Алуминиумска жица

Алуминиумските проводници бараат различни параметри за алати и заварување од бакар поради нивните материјални својства и површинскиот оксиден слој. Конфигурацијата на машината треба да се избере според областа на проводникот, структурата на жиците и барањата за спојување.

03

Поврзувања од бакар- со-алуминиум

Избраните спојки од бакар- со-алуминиум може да се проценат со ултразвучно заварување на метал. Изводливоста зависи од структурата на спојницата, дебелината на материјалот, површината за контакт и барањата за сервисирање. Ризикот од галванска корозија и работната средина исто така треба да се земат предвид од производителот на конечниот состав.

04

Бакарни терминали и проводни делови

Бакарните терминали, навртките, контактите и проводните плочи може да се спојат со компатибилни жици каде што спојката обезбедува доволен пристап и поддршка за алатот. Цртежот на терминалот и вистинските примероци треба да се прегледаат пред да се избере системот за заварување.

05

Типични апликации

 

Автомобилски жичани појаси

Ултразвучните заварувачи на жици се користат за производство на компактни споеви на жици во системите за ожичување на возилата. Вообичаените производи вклучуваат жици за заземјување, приклучоци за сензори, приклучоци за осветлување, жици за дистрибуција на електрична енергија и приклучоци за електрична контрола.

Високонапонски кабли за електрични возила-

Склоповите на EV-каблите може да бараат поголеми пресеци на проводникот-, спојки со ниска-отпорност и строга следливост на процесот. Апликациите може да вклучуваат кабел-до-приклучно заварување, поврзување на кабли за батерии и склопови со висока-струја спроводливост.

Приклучоци за складирање на батерии и енергија

Ултразвучното метално заварување може да се оцени за избрани батериски кабли, терминали, проводни фолии и електрични приклучоци. Бидејќи проектите за батерии користат различни комбинации на материјали и заеднички структури, потребно е тестирање на примерокот пред да се потврди процесот.

Ниско{0}}Електрична опрема

Апаратите за заварување со жици и терминали може да се користат за прекинувачи, контактори, контролни ормари, компоненти на разводни уреди и други склопови{0}} што носат струја. Овие производи често бараат низок отпор на зглобот и контролирана деформација на терминалот.

Електрични мотори и врски со серпентина

Ултразвучното заварување може да се процени за одбрани кабли на моторот, врски на серпентина и проводни терминали. Спојот мора да биде дизајниран така што алатот може да пристапи и да ја поддржува областа за заварување без да ја оштети блиската изолација или компоненти.

Запечатување на крајот од бакарна жица и цевки

Жичаните снопови, плетените проводници и избраните бакарни цевки може да се запечатат или формираат на крајот за подоцнежно склопување. Потребните готови димензии и методот на прифаќање треба да се дефинираат пред да се произведе алатот.

 

Како да се избере вистинската машина за ултразвучно заварување

 

Изборот на вистинската машина за ултразвучно заварување бара разјаснување на барањата за заварување, обемот на производство, спецификациите на материјалот и нивото на автоматизација за да одговара на оптималниот тип на машина.

Ultrasonic Wire Harness Terminal Welder

 

1. Дефинирајте ја апликацијата за заварување

Идентификувајте дали вашиот процес е-заварување со единечна жица или повеќе-спојување на жици, што директно го одредува типот на машината.

Терминални машини за заварување:

Машини за спојување на жици:

 

2. Размислете за спецификациите за материјали и жици

Проверете го мерачот на жица, материјалот на проводникот и типот на изолацијата за да се обезбеди квалитет на заварот.

 

3. Обем на производство и време на циклус

Пресметајте ја потребната пропусност за да изберете соодветно ниво на автоматизација, избегнувајќи прекумерно инвестирање или недоволен капацитет.

 

4. Автоматизација и управување со податоци

Изберете ниво на автоматизација врз основа на сложеноста на производството и барањата за податоци.

 

5. Долгорочно-одржување и проширување

Изберете сигурен бренд за-долгорочна стабилна работа и идно проширување на производната линија.

 

 

Рачно, полу-автоматско или целосно автоматско?

 

 

Производна состојба Препорачана конфигурација
Неколку варијанти на производи и умерен волумен Рачно-вчитување на машина со променливо алатирање
Стабилни производи со повторливи серии Полу-работна станица за заварување
Производство на жица со висок-волумен-до-жица Систем за автоматско позиционирање и заварување
Ориентацијата на терминалот е тешка Автоматско напојување на терминалот или водено вчитување
Потребна е строга следливост на процесот Мониторинг на параметри, контрола на рецепти и складирање на податоци
Потребни се повеќе процеси Интегрирана линија за сечење, соголување, позиционирање, заварување и инспекција
Чести промени на производот Складирани рецепти и заменливи алатки
Тешките кабли тешко се поставуваат Потпомогнато ракување и посветени тела за кабел

 

Целосно автоматска линија за ултразвучно заварување е најкорисна кога ракувањето со материјалот, позиционирањето на производот или инспекцијата станаа главното производно тесно грло. За чести промени на моделот или помали серии, рачна-машина за полнење со контролирани параметри за заварување може да обезбеди подобра флексибилност и помали барања за одржување.

 

Спецификации на машината за ултразвучно заварување

 

Спецификација Единица HF-WX-20DZ HF-WX-20WD HF-WX-20XC HF{0}}WX-20XB HF-WX-20DA HF-WX-FW HF-WX-20SD
Максимална моќност kW 16 8 9 / 6 3 6 / 3 3 3
Работна фреквенција kHz 20 20 20 20 20 20 20
Влез на енергија V/Hz 380/50 380/50 380/50 220/50 380/50 / 220/50 220/50 200–380/50
Влез за снабдување со воздух MPa 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5
Тежина на опремата кг 1200 680 80 / 50 30 150 / 150 20 80
Димензии - Должина мм 2060 1300 120 / 80 100 66 / /
Димензии - Ширина мм 1010 1000 90 / 85 65 70 55 /
Димензии - Висина мм 2300 2000 160 / 150 25 85 25 /
Опсег на заварување mm² 50–95 35–70 5–100 / 25–50 0.5–25 16–35 / 2–16 2–10 0,02-0,2 мм

 

Карактеристики на машината за ултразвучно заварување

 

  • Многу кратко време на процесот;
  • Мало или никакво термичко оштетување на компонентата поради алати за ладно заварување;
  • Ниска потреба за енергија за заварување и со тоа висока ефикасност;
  • Нема потреба од растворувачи и адитиви (чисто рециклирање);
  • Постојани, репродуктивни резултати на заварување се можни преку широк опсег на параметри за заварување;
  • Различни термопластични материјали може да се спојат заедно со ултразвук;
  • Алатите за заварување не се загреваат, така што нема времиња за загревање и ладење- и алатките може брзо да се менуваат;
  • Нема ризик од повреда од жешки машински делови;
  • Многу добра интеграбилност во постоечките системи;
  • Можност за интелигентно вмрежување и контрола.
Ultrasonic Wire Harness Splicing Welder

Како се проверува квалитетот на ултразвучниот завар?

 

Визуелна и димензионална инспекција

Завршеното спојување може да се провери за положба, ширина, висина, прекумерен блиц, лабави жици, деформација на терминалот и оштетување на блиската изолација.

01

Тестирање за повлекување или лупење

Механичкото тестирање се користи за да се процени дали спојката ја исполнува одредената јачина на купувачот. Методот на тестирање, насоката на влечење и критериумите за неуспех треба да се договорат пред прифаќањето.

02

Анализа на напречни-секции

Полиран попречен пресек-може да покаже консолидација на жицата, внатрешни празнини, дистрибуција и деформација на жиците во заварената област. Ова е корисно за време на развојот на процесот и периодичната проверка на квалитетот.

03

Тестирање на електричен отпор

Мерењето на отпорот ги оценува електричните перформанси на зглобот. Методот на мерење, позицијата на контактот, точноста на опремата и прифатливата вредност мора да бидат дефинирани според барањата за квалитет на купувачот.

04

Евалуација на параметри на процесот

Енергијата, времето, амплитудата, притисокот и поместувањето може да се споредат со потврдениот прозорец на процесот. Алармот за параметар покажува дека циклусот на заварување бара дополнителна проверка.

Ниту еден тест не е погоден за секоја апликација. Планот за инспекција треба да се изработи според работното парче, електричното оптоварување и конечните услови за сервисирање.

05

Вообичаени проблеми со ултразвучно заварување на жица

 

 

1 Слаба или неконзистентна јачина на зглобовите Можните причини вклучуваат несоодветен прозорец со параметри, истрошени алатки, контаминирани проводници, неконзистентна поставеност на жиците или варијации во вкупниот пресек на проводникот-.
2 Лабави жици околу спојката Лабавите жици може да произлезат од неправилно позиционирање на жиците, несоодветни странични водилки, недоволно прицврстување на алатот или неправилна големина на комората за спојување.
3 Прекумерна деформација на жицата Прекумерниот притисок, енергија или амплитуда може да предизвика премногу компримиран спој или да ги оштети поединечните жици. Областа за контакт со алати и границите на заварот треба да се прегледаат заедно.
4 Напукнување или свиткување на терминалот Терминалот може да нема доволна поддршка или положбата на заварување може да биде премногу блиску до свиок, раб или тенок дел. Пред да се зголеми или намали енергијата на заварувањето, треба да се проверат геометријата на терминалот и поддршката на тела.
5 Оштетување на изолацијата на жицата Може да дојде до оштетување на изолацијата кога должината на соголувањето е недоволна, изолацијата е премногу блиску до областа за заварување или прицврстувањето не го поддржува правилно кабелот.
6 Нестабилни резултати по долги продукција

Абењето на алатот, акумулацијата на материјалите, температурните промени и неконзистентните површини на работните парчиња може да влијаат на стабилноста на долгот-траење. Потребно е редовно чистење, проверка и превентивно одржување.

 

Зошто да изберете HAIFEI?

 

Опрема избрана преку тестирање на примероци

Резултатите од ултразвучното заварување се под влијание на материјалот, облогата, структурата на жиците и геометријата на споеви. Онаму каде што е потребно, ја проверуваме апликацијата преку заварување на примероци пред да ја финализираме опремата и алатот.

Развиена алатка околу зглобот

Сонотродата, наковалната и компонентите за позиционирање се дизајнирани според спроводникот и терминалот, наместо да се избираат само од табела со општа големина на жици-.

Поддршка за независни машини и автоматски линии

Клиентите можат да изберат рачен-ултразвучен заварувач со вчитување, полу-работна станица или приспособена производна линија со напојување, проверка и следливост.

Процесот на заварување и автоматизацијата се оценуваат заедно

Автоматизацијата не може да го поправи нестабилниот дизајн на зглобот. Прво го потврдуваме процесот на заварување и пристапот на алатки, а потоа го развиваме системот за ракување и контрола околу потврдените услови.

Фабричко тестирање пред испорака

Онаму каде што се достапни примероци од клиентите, опремата може да се тестира за редослед на заварување, работа со алатки, контрола на рецепти, аларми и договорени ставки за прифаќање пред пратката.

Техничка поддршка за работа и одржување

Поддршката може да опфати поставување на параметри, замена на алатки, рутинско одржување, дијагноза на дефекти и прилагодување на процесот кога клиентот воведува потврдена варијанта на производ.

 

Процес на производство

 

productcate-554-187

productcate-554-187

productcate-554-192

 

Услови за употреба на машината за ултразвучно заварување

 

 

  1. Потребни се рутински проверки и чистење за да се спречат проблеми кои би можеле да го забават производството или да предизвикаат скапи поправки.
  2. Погрижете се редовно да ги проверувате компонентите како што се ултразвучниот рог, засилувачот и трансдуцерот.
  3. Подмачкајте ги подвижните делови како што е препорачано од производителот.
  4. Исто така, неопходно е да се осигура дека системите за ладење функционираат правилно за да се спречи прегревање, што може да доведе до дефект на опремата.
  5. Одржувањето детални дневници за одржување може да помогне да се следи состојбата на машините и да се предвидат потенцијални дефекти. Закажаното време за одржување може да спречи неочекувани дефекти и да го продолжи животниот век на опремата.

 

Сертификат

 

20250606125009ec2e3.jpg (800×1124)
p20250611134541c1320.jpg (800×1124)
p2025061113454650f64.jpg (800×1124)

Услови за плаќање

 

 

ТТ со 30% аванс, 70% пред испорака.
Paypal или West Union исто така прифаќаат.

 

Пакување и испорака

 

productcate-325-302

 

Најчесто поставувани прашања

 

П: Која е разликата помеѓу ултразвучното спојување на жица и терминалното заварување?

О: Спојувањето на жиците директно спојува два или повеќе снопови проводници. Терминалното заварување спојува проводник со навртка, контакт или проводен терминал. Структурата на зглобот го одредува типот на машината и алатот.

П: Дали заварувачот со ултразвучна жица може да спои бакар и алуминиум?

О: Избраните спојки од бакар- со-алуминиум може да се проценат, но изводливоста зависи од структурата на спојницата, материјалната состојба и барањата за сервисирање. Потребно е тестирање на примерокот пред да се потврди процесот.

П: Дали машината може да завари конзервирана бакарна жица?

О: Да, конзервирана бакарна жица може да се оцени. Каламената обвивка влијае на протокот на материјалот и изборот на параметри, така што вистинските примероци треба да се тестираат.

П: Како се избира потребната ултразвучна моќност?

О: Изборот на моќноста зависи од вкупниот напречен-проводник, материјалот, површината на спојницата, дизајнот на терминалот и потребниот циклус на заварување. Само дијаметарот на жицата не е доволен.

П: Дали заварувањето со ултразвучна жица бара лемење или флукс?

О: Не. Спојот обично се формира преку вибрации и притисок со висока-фреквенција без лемење, флукс или метал за полнење.

П: Дали една машина може да заварува различни големини на жици?

О: Поврзани големини на жици може да се обработат со користење на променливи алатки и рецепти за складирани параметри. Дозволениот опсег зависи од разликите во димензиите на спојувањето и потребниот капацитет на машината.

П: Колку често треба да се заменуваат сонотродот и наковалната?

О: Нема фиксен интервал за секоја апликација. Замената зависи од материјалот, обемот на производството, енергијата на заварувањето, облогата и абењето на алатот. Се препорачува редовна проверка на состојбата.

П: Што предизвикува слаби завари со ултразвучни жици?

О: Вообичаените причини вклучуваат неточни параметри, истрошени алатки, лошо позиционирање на жица, контаминација на површината и неконзистентни пресеци на проводникот-.

П: Дали ултразвучното заварување може да ја оштети изолацијата на жицата?

О: Изолацијата треба да остане надвор од областа за заварување. Правилната должина на соголување, позиционирањето на жицата и дизајнот на прицврстувачите помагаат да се спречи оштетување на изолацијата.

 

 

 

Започнете го вашиот проект за ултразвучно заварување на метали

 

 

Правилната машина за ултразвучно заварување не може да се избере само од големината на проводникот. Структурата на спојницата, материјалот, дизајнот на терминалот, површината на заварот, механичката цврстина, електричните перформанси и циклусот на производство мора да се проценат заедно.

Испратете на HAIFEI вашите цртежи, комбинации на жици, примероци од терминали и барања за прифаќање. Нашите инженери ќе прегледаат дали вашата апликација бара машина за спојување жица, заварувач на приклучоци, заварувач на метални точки, машина за запечатување на крајот или прилагоден систем за ултразвучно заварување.

 

 

Побарајте решение за ултразвучно заварување

 

 

Wuxi Haifei Intelligent Equipment Co., Limited е добро-познат како еден од водечките производители и добавувачи на машини за ултразвучно заварување во Кина. Ве молиме бидете сигурни да купите висококвалитетна ултразвучна машина за заварување направена во Кина овде од нашата фабрика. За консултации за цени, контактирајте не.

Испрати Испраќам барање

Започнете го вашиот проект за машина за заварување со Хаифеи

Споделете го цртежот на работното парче, материјалот, положбата на заварување, потребниот излез и барањата за квалитет. Haifei ќе го прегледа вашиот процес на заварување и ќе препорача соодветен заварувач со собирници, отпорен заварувач или приспособено решение за автоматизација.

Контактирајте го нашиот инженер